Máquina de limpeza manual con láser de fibra
PARÁMETRO
| Potencia láser | 100W/200W/500W |
| Tipo de fonte láser | Raycus, IPG para opción |
| Lonxitude de onda do láser | 1064 nm |
| Método de arrefriamento | Refrixeración por auga |
| Auga de arrefriamento | Auga desionizada |
| Temperatura da auga | 18-22 °C |
| Ancho de exploración | 10-60 mm |
| Gas auxiliar | Aire comprimido/Nitróxeno |
| Presión do aire | 0,5-0,8 MPa |
| Accesorio opcional | Handheld / Manipulador |
| Condición de traballo | 5-40 °C |
CARACTERÍSTICA
- Limpeza con láser precisa para a posición exacta e tamaño preciso.
- A operación flexible para pezas de traballo con construción xeométrica complicada pódese realizar mediante un cabezal de limpeza con láser manual.
- Amplamente aplicado en superficie plana, curva e tridimensional para pezas de traballo de material elástico e plástico con orificios moi pequenos e profundos.
- Seguro e ecolóxico.Sen utilizar deterxentes químicos ou outros consumibles
- Limpeza sen contacto e sen danos para o substrato Extremadamente.
- Fácil de operar, con modo portátil e podería estar equipado con robot para a limpeza automática
- Sen mantemento e sen consumibles, sen po, sen produtos químicos, sen contaminación.
- Baixo custo de limpeza e alta eficiencia de limpeza.
APLICACIÓN
Eliminación de óxido de superficie metálica
Limpeza de pintura de superficies
Limpeza de manchas de aceite/contaminantes de superficie
Limpeza de superficies de revestimento
Pretratamento de superficies de soldadura/revestimento
Limpeza de po e accesorios de figuras de pedra
Limpeza de residuos de moldes plásticos
DETALLES
PRINCIPIO
A diferenza entre a limpeza continua con láser e pulso:
Despois da limpeza con luz pulsada, a capa de pintura da superficie da mostra elimínase completamente e aparece a superficie da mostra.Branco metálico e case ningún dano no substrato da mostra.Despois da limpeza con luz continua, a capa de pintura da superficie da mostra foi completamente eliminada, pero a superficie da mostra apareceu de cor gris-negro e o substrato da mostra tamén mostrou micro-fusión.Polo tanto, é máis probable que o uso de luz continua cause danos ao substrato que a luz pulsada.
Tanto o láser continuo como o láser pulsado poden eliminar a pintura da superficie do material para lograr o efecto de limpeza.Nas mesmas condicións de enerxía, a eficiencia de limpeza dos láseres pulsados é moito maior que a dos láseres continuos.Ao mesmo tempo, os láseres pulsados poden controlar mellor a entrada de calor para evitar a temperatura excesiva do substrato ou a microfusión.
Os láseres continuos teñen unha vantaxe no prezo, e a diferenza de eficiencia con láseres pulsados pódese compensar usando láseres de alta potencia, pero a luz continua de alta potencia ten unha maior entrada de calor e o dano ao substrato tamén aumentará.Polo tanto, hai unha diferenza fundamental entre ambos nos escenarios de aplicación.Para aplicacións con alta precisión, debe seleccionarse un control estrito do aumento da temperatura do substrato e substratos non destrutivos, como moldes, láseres pulsados.Para algunhas grandes estruturas de aceiro, canalizacións, etc., debido ao gran volume e á rápida disipación de calor, os requisitos para o dano do substrato non son elevados e pódense seleccionar láseres continuos.
Vantaxes dos láseres pulsados:
Os láseres pulsados xeran menos calor, mentres que os láseres continuos xeran máis calor, polo que os láseres de alta potencia utilizan pulsos.Os láseres pulsados poden facer que o xerador de láser descanse de forma intermitente, mentres que a excitación continua só pode facer o láser de forma continua e ininterrompida.traballo, é fácil acurtar a vida útil do xerador láser.
MOSTRA
