O vidro é un produto sintético e fráxil. Aínda que é un material transparente, pode aportar varias comodidades á produción, pero a xente sempre quixo cambiar a decoración do aspecto máis. Polo tanto, como implantar mellor varios patróns e textos na aparencia dos produtos de vidro converteuse no obxectivo que perseguen os consumidores.
Marcado láser UVA tecnoloxía supera o procesamento tradicional, compensando as deficiencias da baixa precisión de procesamento, o deseño difícil, os danos nas pezas de traballo e a contaminación ambiental no pasado. Coas súas vantaxes de procesamento únicas, converteuse nun novo favorito no procesamento de produtos de vidro. As máquinas de marcado con láser UV poden proporcionar gravados claros e duradeiros en botellas de vidro de case calquera cor ou tipo, e figuran como ferramentas de procesamento necesarias en varias copas de viño, agasallos artesanais e outras industrias.
Debido a que varios materiais (incluídos os materiais de vidro) teñen unha boa taxa de absorción para os láseres ultravioleta, úsase un procesamento sen contacto para evitar que o vidro sexa danado por forzas externas. A lonxitude de onda da máquina de marcado con láser ultravioleta é de 355 nm. A lonxitude de onda extremadamente pequena determina que teña unha alta calidade de feixe, un pequeno punto e que poida acadar requisitos de marcado ultrafinos para produtos de vidro. O carácter mínimo pode alcanzar 0,2 mm.
O marcado con láser ultravioleta está marcado principalmente pola fonte de alimentación, non por consumibles de tinta, polo que é máis seguro, máis ecolóxico e fiable no seu uso. A información gráfica necesaria para o marcado pódese cambiar a vontade, o que cumpre cos altos estándares das botellas de vidro no marcado. A información marcada ten a vantaxe absoluta de nunca desvanecerse nin caer.
Cando a máquina de marcado con láser ultravioleta grava o vidro, o tempo de marcado afecta o efecto de marcado da superficie do vidro. O longo tempo de procesamento fará que a superficie de vidro quede gravada demasiado profundamente. Se o tempo de procesamento é demasiado curto, provocará puntos de fuga. Polo tanto, é necesario tentalo pacientemente moitas veces durante a depuración e, finalmente, definir os mellores parámetros numéricos para o procesamento.